製（zhì）袋機五種常見故障的處理辦法
製袋機就是（shì）製作各（gè）種塑料包裝（zhuāng）袋或其他材料包（bāo）裝袋（dài）的機器 ，其加工範圍（wéi）為各種大小厚薄規格不同（tóng）的塑料或其（qí）他材（cái）料的包（bāo）裝袋，一般來說以塑（sù）料包裝袋為主要產（chǎn）品。
1、製袋機開機時步進電機有異聲，不能（néng）送膜。
處（chù）理辦法：
（1）檢查主電機（jī）轉向是否正確，調（diào）整到箭頭指示的正確方向。
（2）步進電機驅動器是否顯示故障，關斷主電源重新通電即可恢（huī）複正常。
2、製（zhì）袋機工作過程中送膜尺寸長短不一，送料尺寸比預調尺寸短5mm以上，工作過程間歇出現一次不送膜。
處理辦法：
（1）光電眼靈（líng）敏度調節不（bú）好或極性選擇不對（duì）。
（2）光電開關對（duì）地漏電或端間短路，應更換。
（3）放料速度低於送料速度，需要放鬆各壓膜壓條，檢查放（fàng）料部分性能（néng），排除故障。
3、製袋機步進電機力矩明（míng）顯下降，製袋尺寸不準確。
處理辦法：步進（jìn）驅（qū）動器有故障，或膠輥與步進電機聯接部分有（yǒu）阻卡現象。及時對步進驅動器進行檢查和維修，連通膠輥和步進電機。
4、製（zhì）袋機製袋時光電跟（gēn）蹤不準確。
處理辦法：
（1）光電眼調整方（fāng）法及工作狀態選擇不正確，按說明書（shū）要（yào）求正確調整（zhěng）。
（2）預調的送膜長度（調整空白袋時）與實際（jì）製袋尺（chǐ）寸誤差太大，應重新設置製線長度或（huò）調節壓力、調整裝置。
（3）過膜阻力過大或前道工序製品質量不良，應檢查並更（gèng）換材料。
5、製袋機放料速度（dù）低或工作不正常。
處理（lǐ）辦法：
（1）眼位開關接（jiē）觸不良或凸輪角度不好，應調整或更換。
（2）放料調速線路板可控矽或整流管擊穿（chuān），應維修或更換。
製袋機設備與其（qí）加工對象，在這裏我們特指塑料薄膜（mó），都有一個相互適（shì）應的特性，就是說，一台製袋機設備隻（zhī）能加工一定性（xìng）質範圍內的塑料薄膜，我們在了解（jiě）塑料薄膜（mó）的性質（zhì）的基礎（chǔ）上，從製袋（dài）三（sān）要素出（chū）發（fā），即：壓力（lì）、溫度、燙壓時間，製袋機在製（zhì）袋時（在保證（zhèng）燙壓強度的前（qián）提下（xià），相對（duì）而（ér）言）燙壓力要大，燙壓溫度要低，燙壓時間要（yào）長，經這樣處理後的複合袋燙壓封（fēng）口就美觀、漂亮、挺拔。
