製袋機的操作規程要做好四（sì）點
【摘要】製袋機就是製作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機器 ，其加工（gōng）範圍為各種大小厚薄規格不同的塑（sù）料或其他材料的包裝（zhuāng）袋，一（yī）般來說以塑（sù）料包裝袋為主要產品。那（nà）你們知（zhī）道製袋機（jī）的操作規程（chéng）要做什麽嗎？加下來製袋機廠家為（wéi）你介紹（shào）;
以下（xià）就是製袋機需要做好的四大點操作規程：
一、開機（jī）前的準備工作
1、檢查設備周圍（wéi）是否有灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生產通知單的要求上好膜卷（juàn）。
3、按生產通知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱（rè）封（fēng）刀，並初步（bù）調好分（fèn）切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源，按工（gōng）藝（yì）文（wén）件要求設（shè）定熱封（fēng）刀溫（wēn）度（dù）。
5、輸入製袋的相關數據以（yǐ）及每紮（zhā）的所需（xū）個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左（zuǒ）右調節光眼靈敏度，使（shǐ）其（qí）達（dá）到要求（qiú）。
二（èr）、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊位控製（zhì），將膜對分（fèn）在中間位置。
2、調整（zhěng）左、右夾輥，使（shǐ）左右膜（mó）對齊，調整前後夾輥，使圖案對（duì）正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調整分切刀（dāo）片 到所需位置，並把（bǎ）打孔位置調（diào）整到剪（jiǎn）刀口。
5、初步調整好機速，取一次平（píng）出的樣袋，進行初檢，若未達到規定要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋（dài）進（jìn）行整理，並將存在質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按（àn）規（guī）定捆紮好。
7、由機（jī）台（tái）質檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產（chǎn）過程中，隨時觀察製（zhì）袋情況（kuàng）發現異常（cháng），即時調整。
三、停（tíng）機（jī）
1、斷開總電源開關，再斷開各部位電源開關。
2、清掃機（jī）器衛生及場地衛生，並將產品送到總（zǒng）檢室。
3、作好當班記錄，要求準確（què）、整潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀（dāo）線、熱合不牢、四封（fēng）、圖案不（bú）全等）的不合格品，把合格品（pǐn）捆紮好，交給機台質檢（jiǎn）員進行檢驗（yàn）。
2、檢驗：由機（jī）台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質（zhì）量均合格後，按要求裝入箱內，放（fàng）入裝箱（xiāng）單；擇出的不（bú）合格產品放置（zhì）在（zài）有（yǒu）“不（bú）合格”標識的紙箱內。
3、機台人員將當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對（duì）送檢（jiǎn）產品按規定比例進行（háng）抽（chōu）檢驗，檢驗合格後進行打包入庫（kù）。
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