製袋機的（de）操作規程
製袋機的操作規程
一、開機前的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰（huī）塵、雜（zá）物，並將（jiāng）其清c。
2、按（àn）生產通知單的要求上好膜卷（juàn）。
3、按（àn）生產通知單和工藝文件調整好袋（dài）的尺寸，安裝好熱封（fēng）刀，並初步調好分切刀（dāo）和熱封（fēng）刀（dāo）的（de）位置。
4、打開電源，按工（gōng）藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入製袋的相關數據以（yǐ）及每（měi）紮（zhā）的所需（xū）個（gè）數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右（yòu）調（diào）節光眼（yǎn）靈敏度，使其達到要求。
二（èr）、開機
1、啟動主電機（jī），低（dī）速運轉，隨即調整邊位控製，將膜（mó）對分在中間位置。
2、調整（zhěng）左、右夾輥，使左右膜對齊，調（diào）整前後夾（jiá）輥（gǔn），使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在（zài）袋的要求範圍（wéi）。
4、調整分切刀片 到（dào）所需位置，並把打孔（kǒng）位置（zhì）調整到剪刀口（kǒu）。
5、初步調整好機速，取一次平出（chū）的樣袋，進行初檢，若（ruò）未達到規定（dìng）要求，再取一步平出的樣袋進（jìn）行熱封值測試（shì）。
6、將生產出來的袋進行整理，並將存在（zài）質量缺陷（如折子（zǐ）、隧道、花幅、刀線、熱（rè）合不（bú）牢、四封等）的袋子選掉並按（àn）規（guī）定捆紮好。
7、由機台（tái）質檢員進行檢驗（yàn），等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過（guò）程中，隨時（shí）觀察製袋情況發現異常，即時調整。
三、停（tíng）機
1、斷開總電源開（kāi）關，再（zài）斷開各（gè）部位電源開關。
2、清掃機器衛（wèi）生及場地衛生，並將產品送（sòng）到總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱（xiāng）
1、裝箱：機台（tái）人員將本工序產品進（jìn）行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案（àn）不全等）的不合格品，把合格品捆紮好，交（jiāo）給機台質檢員進行檢驗（yàn）。
2、檢驗：由機台質檢員對數（shù）量、質（zhì）量逐紮進行檢驗，待（dài）數量質（zhì）量均合格後，按要求裝（zhuāng）入箱內，放入裝箱單；擇（zé）出的不合格產品放置在有“不合格（gé）”標識的（de）紙（zhǐ）箱內。
3、機台人員（yuán）將當（dāng）班產品送（sòng）入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產（chǎn）品按規定比例進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫（kù）。
