製袋機日常操作問題及對策
以(yǐ)下兩點是製袋機操作中z容易遇到的(de)問題
製袋機操作中z容易遇到的問題分別為製袋機熱封不完全造成內(nèi)容物泄漏或變質(zhì),製袋機封口發脆及脆斷等(děng)問題。
就讓我們一起來了解下(xià)如何解決該類問題.
1、製袋機熱封不完全造成內容物泄漏或變質怎麽(me)辦?
原因:薄膜(mó)的抗汙染熱封性不良,主要是內封層所使用的樹脂不合適。
對策:采用抗汙染熱封性(xìng)好的(de)薄膜。一般來說,LDPE具(jù)有中等的抗汙染熱封性,EVA在(zài)VA含(hán)量(liàng)較大時具有良好的抗汙(wū)染熱封性,LDPE也具(jù)有良好的抗汙染熱封性,離子型樹脂和茂金屬聚合物則具有優良的抗汙染熱封性。
2、製袋機封口發脆及脆斷怎麽辦?
原因:(1)熱封溫度過高;(2)壓力過大;(3)熱封時間過長(zhǎng);(4)上部封口器的邊緣過於鋒利或所(suǒ)包覆的聚四氟乙烯損壞;(5)底部封口的矽橡膠過硬;(6)在複合(hé)和熟化過程中,一部分粘合劑滲入薄膜內部。基材由於受到粘合(hé)劑的滲透影(yǐng)響,韌性(抗衝擊力)有所下降,脆性提高;(7)塑料複合包裝袋在冷卻和放置後,熱封口(kǒu)強度有(yǒu)所 z高,同(tóng)時(shí)也有變脆的趨向。
對策:(1)根(gēn)據(jù)內封(fēng)層的材(cái)料的熱封特性,選擇合適的加工溫度,壓力和熱封時間;(2)改善上部熱封刀表麵狀(zhuàng)態,使封口器表麵平整(zhěng);(3)以聚四氟乙烯布包覆完好;(4)選擇合適硬度的矽橡膠(jiāo)墊。