衝壓彎（wān）頭腐蝕的原因和方（fāng）法

 

衝壓彎頭在應用中（zhōng）產生了關（guān）鍵（jiàn）的功效和特性，在整個應用過程中進行維護和檢查。衝壓彎頭（tóu）腐蝕後，主要表現（xiàn）為衝壓彎頭（tóu）壁厚變軟，部分凹痕和黑點。針對（duì）衝壓彎頭內部腐蝕的原因和方（fāng）法，按照（zhào）方法和基本原理（lǐ）進行目前常用的衝（chōng）壓彎頭腐蝕（shí）檢測（cè）方法（fǎ）有漏磁通法和聲波頻率測定法。聲波頻率法（fǎ），尤（yóu）其是波測定法，利用聲波頻率單脈衝（chōng）反射麵的基本原理，準確測量壁厚（hòu）腐蝕後的厚度（dù）。
漏磁（cí）通法漏磁通法檢驗的基本概（gài）念是建立在磁鐵原料導磁率高的特點之上。衝壓彎（wān）頭腐蝕缺點的導磁率遠低於衝壓彎頭的導磁率。衝壓彎頭在額外的（de）電磁場作用（yòng）下被磁（cí）化。當衝壓彎頭沒有缺點時，絕大多數磁感應（yīng）線都是基於無縫鋼管，此時磁感應線分布均勻；當衝壓彎頭內部（bù）有缺陷時，磁感應線彎曲，部分磁（cí）感應（yīng）線泄漏到無縫鋼管表麵（miàn）。通過檢查磁化衝壓彎頭表麵逸出的漏磁通（tōng），可以區分缺點是（shì）否存在。
測試時，垂直向衝壓彎頭內腔發送（sòng）特別是單脈衝（chōng）。首先接收壁厚內表麵的反射麵單脈衝，然後特別是會接收壁厚外表麵的反射麵單脈衝。這種單脈衝與內（nèi）表麵反射麵（miàn）單脈衝之間的距離反映了壁厚的厚度。在具體的檢測中，衝壓彎頭根據具（jù）體的情況和說明進行，並根據（jù）聲波頻率法進行檢測。
衝（chōng）壓彎頭的產品質量相（xiàng）對穩定，模具成型後不易出現（xiàn）缺點。其目的是降低熱處理引起的熱應力、強度和延性，以獲得預測的物理性能。但（dàn）對接（jiē）的薄厚是固定的，減壁（bì）即坡口機將內徑的薄厚（hòu）減小（xiǎo）到必要的薄厚。如果焊件不能（néng）進行焊後熱處理，則應采用衝壓彎頭（tóu）焊絲。